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【干貨篇】礦用隔爆型主令開關技術分享!


編輯:2025-10-23 10:21:05

礦用隔爆型主令開關是煤礦井下電氣控制系統中的關鍵設備,核心作用是在具有瓦斯、煤塵等爆炸性危險的環境中,安全、可靠地發出控制指令,實現對井下大型機電設備(如刮板輸送機、膠帶輸送機、絞車、水泵等)的啟停、調速、換向或工況切換,同時通過 “隔爆” 結構防止開關內部電火花、電弧引燃外部爆炸性混合物,保障井下作業安全。

 

 

   Main role

01主要作用

01

功能控制:精準傳遞設備操作指令

作為 “指令發出端”,主令開關通過操作人員的手動操作(如旋轉、按壓、扳動),將機械動作轉化為電氣信號,傳遞給后續的控制回路(如接觸器、繼電器),*終實現對被控設備的精準控制,具體包括:

  • 啟??刂?/strong>:*基礎功能,通過接通 / 切斷控制回路,實現對輸送機、絞車等設備的啟動與停止,避免設備誤動作或失控。

  • 方向控制:針對需要正反轉的設備(如調度絞車、刮板機),通過切換內部觸點連接方式,改變電機供電相序,實現設備的正向運行或反向運行(如絞車的 “提升” 與 “下放”)。

  • 調速控制:部分主令開關(如凸輪式主令開關)通過多檔位觸點分級切換,配合調速回路(如電阻調速、變頻調速),實現設備的多檔位速度調節(如膠帶輸送機的低速檢修、高速運行切換)。

  • 工況切換:用于設備不同工作模式的切換,例如水泵的 “手動 / 自動” 運行模式、輸送機的 “單機 / 聯動” 控制模式,滿足井下不同生產場景需求。

02

安全防護:隔爆結構阻斷爆炸風險

煤礦井下屬于爆炸性危險環境(存在甲烷瓦斯、煤塵,遇電火花、高溫易引發爆炸),普通電氣開關的電火花會直接觸發安全事故。礦用隔爆型主令開關的 “隔爆” 結構是核心安全保障,具體作用包括:

  • 隔爆外殼抗爆:開關外殼采用高強度鑄鐵或鋼板焊接制成,能承受內部可燃性氣體(如瓦斯)爆炸時產生的巨大壓力,防止外殼破裂導致爆炸向外擴散。

  • 間隙隔爆阻斷火焰:外殼的接合面(如蓋與殼體的連接、接線口)設計為 “隔爆間隙”(通常為 0.1~0.5mm),即使開關內部因故障產生電火花并引燃內部殘留瓦斯,火焰在通過微小間隙時會被冷卻、熄滅,無法引燃外部的爆炸性混合物。

  • 防塵防水防腐蝕:外殼還具備 IP54 及以上的防護等級,能阻擋井下煤塵、淋水、腐蝕性氣體侵入開關內部,避免觸點氧化、短路,保障開關長期穩定運行。

 

Essential parameter

02基本參數

01

條件

a)環境氣壓:86Kpa~110Kpa

b)環境溫度:-20℃~+40℃

c)空氣相對濕度:不大于98%(+25℃時)

d)具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下;

e)無顯著搖動和劇烈沖擊振動的環境;

f)污染等級:3級;

g)無直接滴水、淋水的場合;

h)煤礦井下外力沖擊不到的地方。

02

分類與命名

a)防爆類型

    礦用隔爆型,標志:Exd I Mb

b)型號含義

 

03

基本參數

a)額定電壓:DC 110V

b)額定電流:3A

c)外型尺寸:180×110×92(mm)

d)重     量:4kg

04

使用過程應注意

a) 開關在維修、保養前必須先斷電源后開蓋;

b) 開關在安裝、使用和檢修維護時,一定要注意防止“失爆”,注意保護好隔爆面,維修后緊固件應擰緊且引入裝置里的橡膠密封圈應保持密封;

c) 在維修和使用過程中對隔爆面進行保養,加涂防銹油,如發現隔爆面嚴重碰傷,應立即停止使用;

d) 開關必須由專業人員使用和維修,非專業人員不得擅自打開。

e)警告:嚴禁帶電開蓋!嚴禁損傷隔爆面!

 

Product appearance diagram

03 產品外形示意圖

圖1

圖片

 

圖2

圖3

圖片

 

圖4

 

  1. 開關進線口適用外徑為Φ11.4~Φ12 電  纜引入,安裝時請選用類似規格的電纜; 開關的有四個引入裝置,用戶根據需要選用。

  2. 安裝完畢后,按照圖 4 接線,然后接通電源進行通電試驗,通電后用手旋轉開關旋鈕,負載能正常工作。

END

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